本适用新型供给一种真空塞孔机，利用正在电道板印刷手艺周围，其手艺计划重心是：席卷机体、塞孔仓室以及换取仓室；换取仓室底部开设有与塞孔仓室连通的通孔；筑立正在机体内的、由第一驱动件驱动其正在塞孔仓室和换取仓室之间水准滑移的维持架；维持架上筑立有由竖直驱动件驱动其竖直来往滑移的托板；位于塞孔仓室内、可拆卸衔尾正在机体上的网板；位于塞孔仓室内、由第二驱动组件驱动其水准滑移衔尾正在机体上的衔尾架；衔尾架上筑立有瓜代竖直来往滑移的推板和刮板；换取仓室上铰接有换取仓门；具有的手艺成果是：也许使塞孔仓室连续保留线 U (45)授权通告日 2023.09.15 (21)申请号 4.6 (22)申请日 2023.03.28 (73)专利权人 久东智能科技（姑苏）有限公司 所在 215100 江苏省姑苏市相城区黄埭镇 春旺道14号五栋三楼 (72)创造人 翟治群 (74)专利署理机构 上海宏京学问产权署理事件 所(通常协同) 31297 专利署理师 黄晓贤 (51)Int.Cl. H05K 3/00 (2006.01) 权柄央浼书1页 仿单5页 附图3页 (54)适用新型名称 线)摘要 本适用新型供给一种真空塞孔机，利用正在电 道板印刷手艺周围，其手艺计划重心是：席卷机 体、塞孔仓室以及换取仓室 ；换取仓室底部开设 有与塞孔仓室连通的通孔；筑立正在机体内的、由 第一驱动件驱动其正在塞孔仓室和换取仓室之间 水准滑移的维持架；维持架上筑立有由竖直驱动 件驱动其竖直来往滑移的托板 ；位于塞孔仓室 内、可拆卸衔尾正在机体上的网板；位于塞孔仓室 内、由第二驱动组件驱动其水准滑移衔尾正在机体 上的衔尾架；衔尾架上筑立有瓜代竖直来往滑移 的推板和刮板；换取仓室上铰接有换取仓门 ；具 有的手艺成果是：也许使塞孔仓室连续保留真空 U 状，从而避免塞孔仓室反复泄线 提升出产效力；避免树脂溶剂内产发怒泡，保障 2 0 8 产物的出产品德。 9 6 9 1 2 N C CN 219698024 U 权柄央浼书 1/1页 1.一种真空塞孔机，其特质正在于：席卷机体(1)； 筑立正在所述机体(1)上的、且与外部负压设置(2)衔尾的塞孔仓室(3)； 筑立正在所述机体(1)上的换取仓室(4)；所述换取仓室(4)底部开设有与塞孔仓室(3)连 通的通孔(5)； 筑立正在所述机体(1)内的、由第一驱动件(9)驱动其正在塞孔仓室(3)和换取仓室(4)之间 水准滑移的维持架(8)；所述维持架(8)上筑立有由竖直驱动件驱动其竖直来往滑移的托板 (10)；所述托板(10)滑移至换取仓室(4)内时，托板(10)位于通孔(5)内； 位于所述塞孔仓室(3)内、可拆卸衔尾正在机体(1)上的网板(11)；所述网板(11)位于托 板(10)的上方； 位于所述塞孔仓室(3)内、由第二驱动组件(18)驱动其水准滑移衔尾正在机体(1)上的连 接架(12)；所述衔尾架(12)上筑立有瓜代竖直来往滑移的推板(13)和刮板(14)； 所述换取仓室(4)上铰接有换取仓门(15)，所述换取仓门(15)上固定有密封板(16)；所 述托板(10)滑移至塞孔仓室(3)内时，密封板(16)盖设正在通孔(5)上。 2.依据权柄央浼1所述的真空塞孔机，其特质正在于：所述第一驱动件(9)为无杆气缸；所 述无杆气缸固定正在位于塞孔仓室(3)和换取仓室(4)底部的机体(1)上；所述维持架(8)固定 正在无杆气缸的滑块上； 所述竖直驱动件为驱动气缸(17)，所述驱动气缸(17)的缸体固定正在维持架(8)上，所述 驱动气缸(17)的活塞杆固定衔尾正在托板(10)上。 3.依据权柄央浼1所述的真空塞孔机，其特质正在于：所述托板(10)与通孔(5)的孔形仿 形；所述托板(10)角落纠缠有密封胶带。 4.依据权柄央浼2所述的真空塞孔机，其特质正在于：所述第二驱动组件(18)席卷固定正在 机体(1)上的驱动电机(181)、与驱动电机(181)衔尾的丝杆(182)，所述丝杆(182)与无杆气 缸平行筑立； 所述衔尾架(12)与丝杆(182)啮合衔尾。 5.依据权柄央浼4所述的真空塞孔机，其特质正在于：位于所述塞孔仓室(3)两侧内壁的 机体(1)上均固定有驱动滑轨，所述衔尾架(12)两头均固定衔尾有与驱动滑轨滑移衔尾的 驱动滑块(21)。 6.依据权柄央浼1所述的真空塞孔机，其特质正在于：所述衔尾架(12)上分手固定有第一 气缸(22)和第二气缸(23)，所述第一气缸(22)活塞杆与推板(13)固定衔尾；所述第二气缸 (23)活塞杆与刮板(14)固定衔尾； 所述第一气缸(22)活塞杆开释时，所述推板(13)底部抵触网板(11)； 所述第二气缸(23)活塞杆开释时，所述刮板(14)底部抵接网板(11)。 7.依据权柄央浼1所述的真空塞孔机，其特质正在于：所述机体(1)的上方固定有纠缠电 机，所述机体(1)上转动衔尾有与纠缠电机输出轴衔尾的纠缠链轮，所述纠缠链轮上衔尾有 链条(24)，所述链条(24)一端衔尾纠缠链轮、另一端与换取仓门(15)铰接。 8.依据权柄央浼1所述的真空塞孔机，其特质正在于：所述托板(10)上筑立有限位槽 (25)。 9.依据权柄央浼1所述的真空塞孔机，其特质正在于：所述塞孔仓室(3)的远离换取仓室 (4)一侧的三个侧面均筑立有塞孔仓门(28)。 2 2 CN 219698024 U 仿单 1/5页 真空塞孔机 手艺周围 [0001] 本适用新型涉及电道板印刷手艺周围，极度是涉及一种真空塞孔机。 后台手艺 [0002] PCB中文名称为印制电道板，又称印刷线道板，是紧张的电子部件，是电子元器件 的维持体，是电子元器件电气彼此衔尾的载体，正在PCB板的出产流程中，需求通过真空拣选 性塞孔机将树脂注入PCB板通孔、盲孔内； [0003] 目前，公然号为CN214708184U的中邦适用新型，公然了一种真空树脂拣选性塞孔 机，席卷机体，机体的内部筑立有机箱，机箱的内部两侧固定装置有主架，主架的内壁一侧 筑立有侧架，侧架与主架滑动衔尾，主架的底端筑立有治具网框；正在举办加工时，治具网框 的一侧向上抬高，使树脂顺流而下，大大提升树脂的塞孔效力，同时低浸了塞孔气泡的出 现，治具网框能够依据PCB电道板的规格举办调动，正在树脂流入PCB电道板后，通过第一电机 传动带沿着主架搬动，策动侧架来回滑动，通过刮刀将树脂刮入PCB电道板孔内，举办拣选 性塞孔。 [0004] 现有的真空塞孔机正在PCB板塞孔后，需举办破掉塞孔仓室内的真空，使外里气压平 衡，才智够掀开仓门，拿出已塞孔的PCB板；然后塞孔仓室从新举办抽真空、抵达预设气压后 再次举办塞孔劳动；然而塞孔仓室反复泄真空、抽真空，增进PCB板塞孔劳动的打算劳动时 间低浸出产效力，而且反复泄真空、抽真空劳动大概使树脂溶剂内产发怒泡，从而导致不良 品发作。 适用新型实质 [0005] 本适用新型的宗旨是供给一种真空塞孔机，其所长是也许使塞孔仓室连续保留真 空状，从而避免塞孔仓室反复泄真空、抽真空劳动，提升出产效力；而且塞孔仓室连续保留 真空状，也许避免树脂溶剂内产发怒泡，保障产物的出产品德。 [0006] 为完成上述宗旨及其他相干宗旨，本适用新型供给如下手艺计划： [0007] 一种真空塞孔机，席卷机体； [0008] 筑立正在所述机体上的、且与外部负压设置衔尾的塞孔仓室； [0009] 筑立正在所述机体上的换取仓室；所述换取仓室底部开设有与塞孔仓室连通的通 孔； [0010] 筑立正在所述机体内的、由第一驱动件驱动其正在塞孔仓室和换取仓室之间水准滑移 的维持架；所述维持架上筑立有由竖直驱动件驱动其竖直来往滑移的托板；所述托板滑移 至换取仓室内时，托板位于通孔内； [0011] 位于所述塞孔仓室内、可拆卸衔尾正在机体上的网板；所述网板位于托板的上方； [0012] 位于所述塞孔仓室内、由第二驱动组件驱动其水准滑移衔尾正在机体上的衔尾架； 所述衔尾架上筑立有瓜代竖直来往滑移的推板和刮板； [0013] 所述换取仓室上铰接有换取仓门，所述换取仓门上固定有密封板；所述托板滑移 3 3 CN 219698024 U 仿单 2/5页 至塞孔仓室内时，密封板盖设正在通孔上。 [0014] 通过上述手艺计划，塞孔仓室与外部负压设置衔尾，从而使塞孔仓室内处于真空 形态，避免橡胶溶剂内产发怒泡，保障PCB板的塞孔品德；换取仓室用于取放PCB板；托板用 于维持PCB板；第一驱动件用于驱动维持架水准滑移，从而使维持架策动托板正在塞孔仓室与 换取仓室之间水准滑移；当托板位于通孔内，密封通孔，从而隔离换取仓室与塞孔仓室，避 免取放PCB板时，塞孔仓室漏气；当劳动职员将PCB板安放正在托板上后，换取仓门盖设正在换取 仓室上，密封板盖设正在通孔上，从而竖直驱动件驱动托板向下搬动后，密封板将换取仓室与 塞孔仓室隔离；托板摆脱通孔后，第一驱动件驱动维持架策动托板滑移至PCB板位于网板正 下方；从而使塞孔仓室也许连续保留线] 网板上筑立有若干与PCB板上的通孔、盲孔对应的网孔；网板可拆卸衔尾正在机体 上，从而依据塞孔区别的PCB板进而调动与之对应的网板；第二驱动组件驱动衔尾架滑移， 从而策动推板与刮板水准滑移；瓜代竖直来往滑移的推板用于将疏散正在网板上的树脂溶剂 推到沿道、刮板用于将推到沿道的树脂溶剂刮散正在网板上，网板上的树脂溶剂受到刮板的 压力从网板上的网孔挤压至PCB板上的通孔、盲孔内； [0016] 从而也许使塞孔仓室连续保留真空状，从而避免塞孔仓室反复泄真空、抽真空工 作，提升出产效力；而且塞孔仓室连续保留真空状，也许避免树脂溶剂内产发怒泡，保障产 品的出产品德。 [0017] 于本适用新型的一实行例中，所述第一驱动件为无杆气缸；所述无杆气缸固定正在 位于塞孔仓室和换取仓室底部的机体上；所述维持架固定正在无杆气缸的滑块上； [0018] 所述竖直驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸的缸体固定正在维持架上，所述驱动气 缸的活塞杆固定衔尾正在托板上。 [0019] 通过上述手艺计划，固定于塞孔仓室和换取仓室底部机体上的无杆气缸用于策动 维持架正在塞孔仓室与换取仓室之间滑移，从而将位于塞孔仓室内的PCB板移送至换取仓室 内取出； [0020] 竖直气缸用于驱动托板竖直来往滑移，当劳动职员将PCB板安放正在托板上后，竖直 气缸驱动托板下移至分离通孔，无杆气缸驱动维持架策动托板滑移至PCB板位于网板正下 方后；发轫举办塞孔劳动；塞孔结局后，无杆气缸驱动维持架策动托板滑移至通孔正下方 后，竖直气缸驱动托板上移至通孔内，密封通孔，从而换取仓门掀开，劳动职员取出PCB板； 进而也许使塞孔仓室连续保留真空状，从而避免塞孔仓室反复泄真空、抽真空劳动，提升生 产效力；而且塞孔仓室连续保留真空状，也许避免树脂溶剂内产发怒泡，保障产物的出产品 质。 [0021] 于本适用新型的一实行例中，所述托板与通孔的孔形仿形；所述托板角落纠缠有 密封胶带。 [0022] 通过上述手艺计划，托板位于通孔内时，通孔也许被密封，从而避免塞孔仓室漏 气。 [0023] 于本适用新型的一实行例中，所述第二驱动组件席卷固定正在机体上的驱动电机、 与驱动电机衔尾的丝杆，所述丝杆与无杆气缸平行筑立； [0024] 所述衔尾架与丝杆啮合衔尾。 [0025] 通过上述手艺计划，驱动电机与丝杆布局驱动衔尾架滑移愈加不变。 4 4 CN 219698024 U 仿单 3/5页 [0026] 于本适用新型的一实行例中，位于所述塞孔仓室两侧内壁的机体上均固定有驱动 滑轨，所述衔尾架两头均固定衔尾有与驱动滑轨滑移衔尾的驱动滑块。 [0027] 通过上述手艺计划，驱动滑块与驱动滑轨配合使衔尾架滑移愈加稳固，进而确保 刮板看待树脂溶剂的压力尽大概好像，确保PCB板上的通孔、盲孔内挤压的树脂溶剂的量， 保障塞孔品德。 [0028] 于本适用新型的一实行例中，所述衔尾架上分手固定有第一气缸和第二气缸，所 述第一气缸活塞杆与推板固定衔尾；所述第二气缸活塞杆与刮板固定衔尾； [0029] 所述第一气缸活塞杆开释时，所述推板底部抵触网板； [0030] 所述第二气缸活塞杆开释时，所述刮板底部抵接网板。 [0031] 通过上述手艺计划，第一气缸和第二气缸分手管制推板和刮板，从而完成推板将 树脂溶剂推到沿道后，刮板再将树脂溶剂刮散挤压至PCB板的通孔或盲孔中，进而使树脂溶 剂也许匀称疏散正在网板上并挤压进PCB板的通孔或盲孔中，保障塞孔品德。 [0032] 于本适用新型的一实行例中，所述机体的上方固定有纠缠电机，所述机体上转动 衔尾有与纠缠电机输出轴衔尾的纠缠链轮，所述纠缠链轮上衔尾有链条，所述链条一端连 接纠缠链轮、另一端与换取仓门铰接。 [0033] 通过上述手艺计划，纠缠电机驱动纠缠链轮转动，从而完成收放链条，进而完成交 换仓门的自愿合上。 [0034] 于本适用新型的一实行例中，所述托板上筑立有限位槽。 [0035] 通过上述手艺计划，限位槽用于范围PCB板正在托板上的地点。 [0036] 于本适用新型的一实行例中，所述塞孔仓室的远离换取仓室一侧的三个侧面均设 置有塞孔仓门。 [0037] 通过上述手艺计划，塞孔仓室三个侧面筑立的塞孔仓门便于劳动职员将树脂溶剂 倒正在网板上；以及便于劳动职员清算塞孔仓室。 [0038] 如上所述，本适用新型的真空塞孔机，具有以下有益成果： [0039] 1.托板用于维持PCB板；第一驱动件用于驱动维持架水准滑移，从而使维持架策动 托板正在塞孔仓室与换取仓室之间水准滑移；竖直气缸用于驱动托板竖直来往滑移，当劳动 职员将PCB板安放正在托板上后，竖直气缸驱动托板下移至分离通孔，无杆气缸驱动维持架带 动托板滑移至PCB板位于网板正下方后；发轫举办塞孔劳动；塞孔结局后，无杆气缸驱动支 撑架策动托板滑移至通孔正下方后，竖直气缸驱动托板上移至通孔内，密封通孔，换取仓门 掀开，劳动职员取出PCB板；从而使PCB板的取放均正在换取仓室内举办，塞孔仓室也许连续保 持真空形态，避免塞孔仓室反复泄真空、抽真空劳动，提升出产效力；而且塞孔仓室连续保 持真空状，也许避免树脂溶剂内产发怒泡，保障产物的出产品德。 [0040] 2.第一气缸和第二气缸分手管制推板和刮板，从而完成推板将树脂溶剂推到沿道 后，刮板再将树脂溶剂刮散挤压至PCB板的通孔或盲孔中，进而使树脂溶剂也许匀称疏散正在 网板上并挤压进PCB板的通孔或盲孔中，保障塞孔品德。 附图阐述 [0041] 图1是本适用新型实行例的完全的布局示图谋； [0042] 图2是本适用新型实行例的换取仓室与托板的地点闭连示图谋； 5 5 CN 219698024 U 仿单 4/5页 [0043] 图3是本适用新型实行例的内部布局的示图谋； [0044] 图4是本适用新型实行例的推板与刮板、托板与网板的地点闭连的示图谋。 [0045] 附图标识：1、机体；2、外部负压设置；3、塞孔仓室；4、换取仓室；5、通孔；8、维持架； 9、第一驱动件；10、托板；11、网板；12、衔尾架；13、推板；14、刮板；15、换取仓门；16、密封板； 17、驱动气缸；18、第二驱动组件；181、驱动电机；182、丝杆；21、驱动滑块；22、第一气缸；23、 第二气缸；24、链条；25、限位槽；26、衔尾板；28、塞孔仓门。 实在实行形式 [0046] 以下由特定的实在实行例阐述本适用新型的实行形式，熟练此手艺的人士可由本 仿单所戳穿的实质轻松地剖析本适用新型的其他所长及成果。 [0047] 请参阅图1至图4。须知，本仿单所附图式所绘示的布局、比例、巨细等，均仅用以 配合仿单所揭示的实质，以供熟练此手艺的人士剖析与阅读，并非用以节制本适用新型 可实行的节制条款，故不具手艺上的本色道理，任何布局的装饰、比例闭连的变动或巨细的 调治，正在不影响本适用新型所能发作的成果及所能完成的宗旨下，均应仍落正在本适用新型 所揭示的手艺实质得能涵盖的规模内。同时，本仿单中所援用的如“上”、“下”、“左”、 “右”、“中央”及“一”等的用语，亦仅为便于阐明的领略，而非用以节制本适用新型可实行的 规模，其相对闭连的变动或调治，正在无本色改动手艺实质下，当亦视为本适用新型可实行的 范围。 [0048] 请参阅图1和图2，本适用新型供给一种线上的、且与外部负压设置2衔尾的塞孔仓室3； [0050] 筑立正在机体1上的换取仓室4；换取仓室4底部开设有与塞孔仓室3连通的通孔5；塞 孔仓室3的远离换取仓室4一侧的三个侧面均筑立有塞孔仓门28，塞孔仓室3三个侧面筑立 的塞孔仓门28便于劳动职员将树脂溶剂倒正在网板11上；以及便于劳动职员清算塞孔仓室3； [0051] 筑立正在机体1内的、由第一驱动件9驱动其正在塞孔仓室3和换取仓室4之间水准滑移 的维持架8；维持架8上筑立有由竖直驱动件驱动其竖直来往滑移的托板10；托板10上端设 置有限位槽25，限位槽25用于范围PCB板正在托板10上的地点； [0052] 托板10滑移至换取仓室4内时，托板10位于通孔5内；托板10与通孔5的孔形仿形； 托板10角落纠缠有密封胶带，托板10位于通孔5内时，通孔5也许被密封。 [0053] 请参阅图2和图3，第一驱动件9为无杆气缸；无杆气缸螺栓固定正在位于塞孔仓室3 和换取仓室4底部的机体1上；维持架8螺栓固定正在无杆气缸的滑块上；位于无杆气缸两侧的 机体1上分手螺栓固定有导杆，维持架8上螺栓固定有两个分手与导杆滑移配合的导套； [0054] 维持架8上筑立有两个竖直驱动件，竖直驱动件为驱动气缸17，驱动气缸17的缸体 螺栓固定正在维持架8上，驱动气缸17的活塞杆螺栓固定衔尾正在托板10上。 [0055] 请参阅图2和图3，位于塞孔仓室3内、可拆卸衔尾正在机体1上的网板11；网板11位于 托板10的上方；网板11的四角地点开设有圆孔，机体1上开设有与圆孔对应的螺纹孔，通过 螺栓穿过圆孔与螺纹孔将网板11可拆卸装置正在机体1上，从而依据塞孔区别的PCB板进而更 换与之对应的网板11。 [0056] 位于塞孔仓室3内、由第二驱动组件18驱动其水准滑移衔尾正在机体1上的衔尾架 12；第二驱动组件18席卷螺栓固定正在机体1上的驱动电机181、与驱动电机181输出轴衔尾的 6 6 CN 219698024 U 仿单 5/5页 丝杆182，丝杆182与无杆气缸平行筑立；衔尾架12上螺栓固定衔尾有衔尾板26，衔尾板26与 丝杆182啮合衔尾；位于塞孔仓室3两侧内壁的机体1上均螺栓固定有与丝杆182平行的驱动 滑轨，衔尾架12两头均螺栓固定衔尾有与驱动滑轨滑移衔尾的驱动滑块21；驱动滑块21与 驱动滑轨配合使衔尾架12滑移愈加稳固。 [0057] 请参阅图3和图4，衔尾架12上筑立有瓜代竖直来往滑移的推板13和刮板14；衔尾 架12上分手螺栓固定有两个第一气缸22和第二气缸23，两个第一气缸22和第二气缸23分手 螺栓固定正在衔尾架12的两侧； [0058] 第一气缸22活塞杆与推板13螺栓固定衔尾；第二气缸23活塞杆与刮板14固定连 接；推板13与刮板14彼此平行筑立； [0059] 第一气缸22活塞杆开释时，推板13底部抵触网板11； [0060] 第二气缸23活塞杆开释时，刮板14底部抵接网板11； [0061] 第一气缸22和第二气缸23分手管制推板13和刮板14，从而完成推板13将树脂溶剂 推到沿道后，刮板14再将树脂溶剂刮散挤压至PCB板的通孔5或盲孔中，进而使树脂溶剂能 够匀称疏散正在网板11上并挤压进PCB板的通孔5或盲孔中，保障塞孔品德。 [0062] 请参阅图1和图2，换取仓室4上铰接有换取仓门15，位于塞孔仓室3上方的机体1上 螺栓固定有纠缠电机，机体1上转动衔尾有与纠缠电机输出轴衔尾的纠缠链轮，纠缠链轮上 衔尾有链条24，链条24一端衔尾纠缠链轮、另一端与换取仓门15铰接；纠缠电机驱动纠缠链 轮转动，完成收放链条24，从而完成换取仓门15的自愿合上； [0063] 换取仓门15上螺栓固定有密封板16；密封板16的尺寸大于通孔5尺寸；当托板10滑 移至塞孔仓室3内时，密封板16盖设正在通孔5上。 [0064] 行使流程简述：纠缠电机驱动纠缠链轮转动、收卷链条24，换取仓门15掀开，当工 作职员将PCB板安放正在托板10上后，纠缠电机驱动纠缠链轮转动、开释链条24，换取仓门15 合上，密封板16盖设正在通孔5上、密封通孔5后，竖直气缸驱动托板10下移至分离通孔5，无杆 气缸驱动维持架8策动托板10滑移至PCB板位于网板11正下方，网板11下端面抵触PCB板上 端面后；第二驱动组件18驱动衔尾架12滑移，策动推板13与刮板14水准滑移；瓜代竖直来往 滑移的推板13用于将疏散正在网板11上的树脂溶剂推到沿道、刮板14用于将推到沿道的树脂 溶剂刮散正在网板11上，网板11上的树脂溶剂受到刮板14的压力从网板11上的网孔挤压至 PCB板上的通孔5、盲孔内； [0065] 塞孔结局后，无杆气缸驱动维持架8策动托板10滑移至通孔5正下方后，竖直气缸 驱动托板10上移至通孔5内，密封通孔5，换取仓门15掀开，劳动职员取出PCB板。 [0066] 综上所述，本适用新型也许使PCB板的取放均正在换取仓室4内举办，塞孔仓室3也许 连续保留线反复泄真空、抽真空劳动，提升出产效力；而且塞孔仓室 3连续保留真空状，也许避免树脂溶剂内产发怒泡，保障产物的出产品德。因此，本适用新型 有用抑制了现有手艺中的各种缺欠而具高度资产应用价格。 [0067] 上述实行例仅例示性阐述本适用新型的道理及其成果，而非用于范围本适用新 型。任何熟练此手艺的人士皆可正在不违背本适用新型的精神及范围下，对上述实行例举办 装饰或变动。于是，举凡所属手艺周围中具有一般学问者正在未分离本适用新型所揭示的精 神与手艺思念下所杀青的全部等效装饰或变动，仍应由本适用新型的权柄央浼所涵盖。 7 7 CN 219698024 U 仿单附图 1/3页 图1 8 8 CN 219698024 U 仿单附图 2/3页 图2 图3 9 9 CN 219698024 U 仿单附图 3/3页 图4 10 10

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